Alumiini -suulakepuristus- ja kemiallisen pinnoituksen edut ja haitat

Suurin etu alumiini -suulakepuristus ja koneistus Kemiallinen pinnoitus on kyky muodostaa tasainen metallipinnoite monimutkaisissa alumiiniosiissa. Tämä johtuu siitä, että kemiallinen pinnoitusprosessi ei luota sähkövirtaan, ja pinnoite kerrostuu tasaisesti alumiinimateriaalin jokaiseen pintaan, mukaan lukien monimutkaiset geometriat ja pienet yksityiskohdat, kemiallisten reaktioiden kautta. Tämä tekee kemiallisesta pinnasta, joka sopii erityisen tarkkuusosien, kuten elektronisten komponenttien ja erittäin tarkkailun mekaanisten osien, pintakäsittelyyn.
Korkea tarttuvuus: Kemiallisella pinnoituksella tuotettu metallikerros on yleensä hyvä tarttuvuus ja se voi tehokkaasti sitoutua alumiinialustaan. Tätä voimakasta tarttuvuuspäällystettä ei ole helppo kuoriutua tai pudota, mikä parantaa alumiiniosien kestävyyttä ja luotettavuutta. Tämä ominaisuus on erityisen tärkeä suuressa kuormassa ja ankarissa ympäristöolosuhteissa.
Hyvä korroosionkestävyys: Kemiallinen nikkelipinnoitus tarjoaa hyvän korroosionkestävyyden, jolloin alumiini pysyy vakaana erilaisissa kemiallisissa ja ympäristöolosuhteissa.
Parannettu kulumiskestävyys: Alumiini -suulakepuristus ja koneistus voivat parantaa alumiinin kulutuskestävyyttä kemiallisen pinnoituksen kautta, etenkin sovelluksissa, jotka vaativat suurta kulutuskestävyyttä.
Haitat
Korkeammat kustannukset: Verrattuna muihin pintakäsittelymenetelmiin, alumiinin suulakepuristus ja koneistus kemiallinen pinnoitusprosessi on kalliimpaa. Tämä johtuu siitä, että sähköinen pinnoitusprosessi vaatii korkean puhtaan kemikaalien, monimutkaisten laitteiden ja tiukan prosessinhallinnan käytön. Siksi sovelluksissa, jotka vaativat korkeaa kustannustehokkuutta, sähköinen pinnoitus ei välttämättä ole yhtä taloudellista kuin muut käsittelymenetelmät.
Suuret tekniset vaatimukset: Sähköisen pinnoitusprosessilla on erittäin korkeat prosessinhallinnan vaatimukset, mukaan lukien liuoksen lämpötila, pH -arvo, kemiallinen koostumus jne. Mahdollinen prosessipoikkeama voi vaikuttaa pinnoitteen laatuun ja suorituskykyyn. Tämä tarkoittaa, että operaattorilla on oltava korkea tekniset taidot ja kokemukset.