Kuinka mekaaninen painon saaminen kuoleva valu vaikuttaa tuotannon kokonaiskustannuksiin?

Se Mekaaninen paino saada kuolemavalu Prosessi voi vaikuttaa tuotannon kokonaiskustannuksiin monin tavoin sekä materiaalin käytön, tuotanto -ajan, työkalujen ja energiankulutuksen suhteen.
Lisääntynyt materiaalin kulutus: Mekaaninen paino, joka saadaan suulakeprosessi, voi sisältää lisämateriaalia, joka injektoidaan muottiin halutun painon tai toiminnallisuuden saavuttamiseksi. Tämä lisämateriaali voisi nostaa materiaalikustannuksia verrattuna perinteisiin muotinvaluprosesseihin, jotka on tyypillisesti suunniteltu minimoimaan materiaalin käytön.
Materiaalijäte: Painonnousumekanismin tarkkuudesta riippuen voi olla jonkin verran materiaalista jätettä tai ylimääräistä materiaalia, joka on leikattava tai kierrätettävä, mikä johtaa korkeampiin kustannuksiin. Jos prosessiin sisältyy monimutkaisempia materiaaleja (esim. Erikoistuneet seokset), raaka -aineiden kustannukset voivat olla huomattavasti suuremmat.
ERITYISET TYÖKALUT: Mekaanisen painon saamisen kihan valun erityisvaatimusten mukauttamiseksi on ehkä suunniteltava ja valmistettava erityisominaisuuksilla. Nämä mukautukset voivat lisätä työkalukustannuksia, koska tarkempia tai kestäviä materiaaleja voidaan tarvita kestämään lisäpaineen tai lämpötilan vaihtelut painonnousun prosessista. Korkeammat työkalujen ylläpito: Jos painon nousuprosessi aiheuttaa lisäkäyttöön muotissa tai vaatii ylimääräistä ylläpitoa (korkeamman lämpötilan, paineen tai stressin kokonaiskustannukset.
Pidempi sykli -aika: Painonkorotusprosessin monimutkaisuudesta riippuen, se voi johtaa pidempiin sykli -aikoihin verrattuna perinteisiin muotinvalumenetelmiin. Tämä voi tapahtua lisääntyneen painon tai materiaalin hallitsemiseksi tarvittavien lisävaiheiden vuoksi, mikä johtaa korkeampaan työvoiman ja koneen käyttökustannuksiin. Efficiency -haasteet: Jos painonnousu ei ole tasainen tai vaatii tarkempaa hallintaa, muotinvaluukon on ehkä toimitettava hitaammin tai tarkemmin tarkkailtujen asetusten kasvattamisessa tuotanto -aikoina ja kustannuksilla.
Automaatio ja työvoima: Joissakin tapauksissa, jos prosessi vaatii enemmän manuaalista interventiota tai valvontaa varmistaakseen, että haluttu painonnousu saavutetaan, työvoimakustannukset voivat nousta
Lisääntynyt energiantarve: Prosessi, jolla lisää materiaalia tai tiettyjen painoominaisuuksien saavuttaminen voi vaatia korkeampaa lämmitys- tai jäähdytyskapasiteettia. Esimerkiksi lisämateriaalin sulaminen ja pitäminen riittävän korkeassa lämpötilassa sujuvuuden ylläpitämiseksi voi vaatia enemmän energiaa. Tämä tarkoittaa koneiden ylläpitämistä ja haluttujen käyttölämpötilojen ylläpitämistä ja polttoainekustannuksia. Lämmitysaika: Muotin ja materiaalin lämmittämiseen tarvittava aika voi olla pidempi tai voimakkaampi painon noustessa muotinvalu, mikä johtaa suurempaan energiankulutukseen.
Monimutkaisuuskustannukset: Mitä monimutkaisempi painonnousuprosessi, sitä edistyneempi laitteiden ja prosessin hallinnan on oltava. Mukautetut muotit, erikoistuneet suulakkeet ja ylimääräisen tekniikan asiantuntemusta voidaan tarvita tarkan painonnousun tavoitteiden saavuttamiseksi. Tämä johtaa laitteiden, suunnittelun ja asiantuntemuksen korkeampiin etukäteen.
Räätälöinti: Jos prosessiin sisältyy räätälöity ratkaisu jokaiselle osalle (esimerkiksi eri tuotteiden tai sovellusten painonnousun säätäminen), se voi johtaa korkeampiin tuotantoasennuskustannuksiin ja vähemmän tehokkaisiin erätuotantoon, mikä vaikuttaa kokonaiskustannusrakenteeseen.
Mittakaavaetuja: Jos mekaanista painoa saadaan muotinvaluprosessia käytetään suuren määrän tuotantoon, jotkut kustannuksista (esim. Työkaluista, energia, työvoima) voidaan jakaa useampaan yksikköön, mikä vähentää yksikkökustannuksia. Pienen volyymin tai räätälöityjen tuotantojen kohdalla asennus- ja toimintakustannukset eivät kuitenkaan välttämättä ole yhtä helposti korvauksia, mikä johtaa korkeampaan yksikköä koskeviin tuotantokustannuksiin.