Sinkkilejeerattujen kylpyhuonetarvikkeiden valmistusprosessin vaikutus voimaan

Valmistusprosessin vaikutus Sinkkiseoksen pinnoitetut kylpyhuonetarvikkeet Vahvuus on monimutkainen ja herkkä prosessi, joka sisältää useita linkkejä ja tekijöitä. Näiden tarvikkeiden, kuten suihkupäät, hanat jne.
Kylpyhuoneen lisävarusteiden perusmateriaalina sinkkiseoksen fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet ovat ratkaisevan tärkeitä lopputuotteen lujuudelle. Laadukkaiden sinkkiseosmateriaalien tulisi olla hyvä suulakkeiden muodostumis suorituskykyä, ja materiaalihäviöt ja korkea tuotantotehokkuus on alhainen. Lisäksi seoksen kunkin komponentin osuus vaikuttaa myös sen lujuuteen ja korroosionkestävyyteen. Siksi aineellisessa valintavaiheessa seoskoostumusta on valvottava tiukasti substraatin vahvuusperustan varmistamiseksi.
Käsittely on keskeinen vaihe, jolla varmistetaan hyvä sidos päällysteen ja substraatin välillä. Muuttoprosessin aikana sinkkiseoksen pinnalle muodostuu helposti tiheä oksidikerros. Jos tätä oksidikerrosta ei poisteta kokonaan, se vaikuttaa vakavasti pinnoitteen sitoutumisvoimaan ja lujuuteen. Siksi esikäsittely sisältää yleensä vaiheet, kuten puhdistus, hionta, rasvanpoisto, korroosio ja aktivoituminen pinnan lian ja oksidikerroksen poistamiseksi kokonaan ja altistaaksemme metallimetallikristallirakenteen. Näiden prosessointivaiheiden hienosäätö vaikuttaa suoraan pinnoitteen tarttuvuuteen ja kokonaislujuuteen.
Sähköprosessi on avainprosessi pinnoitteen muodostamisessa, ja sillä on suora vaikutus pinnoitteen vahvuuteen. Sinkin seosta elektropanoivassa sinkkiseospinnoitteen kerros kerrostuu metallin pinnalle elektrolyysillä. Tässä prosessissa prosessiparametrit, kuten lämpötila, virrantiheys, pinnoitusliuoksen koostumus, pH -arvo ja laskeutumisnopeus, on valvottava tiukasti. Esimerkiksi liian korkea lämpötila aiheuttaa karkeita jyviä ja epätasaista rakennetta, mikä vaikuttaa pinnoitteen lujuuteen ja korroosionkestävyyteen; Vaikka liian korkea virrantiheys voi aiheuttaa halkeamia ja vähentää pinnoitteen kokonaislujuutta. Siksi kohtuulliset prosessiparametria -asetukset ovat avain pinnoitteen lujuuden ja laadun varmistamiseen.