Kotiin / Tuote / Alumiini kuolema / Alumiiniseos Autoosat Die Casting
Meistä
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co, Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co, Ltd. on suulakkeen valun, koneistettu, pinnoituspinnoitteen ja koottujen tuotteiden valmistaja. Yao Yuan on askel askeleelta 'suulakkeille. Tehdas on ainutlaatuisessa asemassa, kun se pystyy tarjoamaan asiakkaalle suunnittelun ja työkalujen valmistuksen, die -valun komponentin, koneen viimeistelyn, pintakäsittelyn ja tuotteen toimittamisen. Yao Yuan perustettiin vuonna 1994, 30 vuoden ajan se on tarjonnut ainutlaatuisia ratkaisuja Tier One- ja OEM -asiakkaille. Yao Yuan sijaitsee Yuyao Cityssä, Ningbo, Zhejiang, Kiina, joka on pohjoisessa Shanghaissa (Kiinan finanssikeskus), 180 kilometriä ja itään Ningbo Beilunin satamaan (Kiinan suurin satama), 60 kilometriä. Tehdas kattaa 13000 neliömetrin pinta -alan. Lisäksi työntekijöitä on yli 60, mukaan lukien yli 6 teknikkoa. Uusien tuotteiden aggressiivisen tutkimuksen ja kehittämisen avulla Yao Yuan on kasvanut Aasian Die Casting Tuotteet -kenttien valmistajiksi, joiden vuotuinen tuotanto on yli tuhat tonnia tuotteita. Tuotteemme ovat jakautuneet kaikkialla Kiinassa ja vientivät yli 20 ulkomaille ympäri maailmaa. Tervetuloa vilpittömästi ystäviä ympäri maailmaa neuvotella yhteistyöstä yrityksemme kanssa. Palvelumme ja laatu tyydyttävät sinut ehdottomasti.
Kunniatodistus
Uutiset
Alumiiniseos Autoosat Die Casting Alan osaaminen

Alumiinin die -valun tuottamat tärkeimmät autokomponentit

Autoteollisuudessa alumiiniseoskuulakalun käyttö on mahdollistanut laajan valikoiman kriittisiä komponentteja, jotka parantavat ajoneuvojen suorituskykyä, turvallisuutta ja tehokkuutta.
A) Moottorin lohkot ja sylinterinpäät: moottorilohkot ja sylinterinpäät ovat polttomoottorin kriittisimpiä komponentteja. Alumiinin die -valu mahdollistaa näiden osien tuotannon, jolla on erittäin tarkkuus ja tasaisuus. Alumiinin kevyt luonne myötävaikuttaa ajoneuvon painon vähentämiseen, parantaen polttoainetehokkuutta ja käsittelyä. Alumiinin erinomainen lämmönjohtavuus auttaa tehokkaassa lämmön hajoamisessa, varmistaen moottorin optimaalisen suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden.
b) Vaihteistokotelot: Vaihteistokotelot taloa ajoneuvon voimansiirtojärjestelmän vaihteet ja komponentit. Alumiinin die -valu tarjoaa näille komponenteille tarvittavan lujuuden ja kestävyyden säilyttäen samalla kevyemmän painon verrattuna perinteisiin materiaaleihin, kuten valurautaan. Tämä painon aleneminen myötävaikuttaa ajoneuvojen polttoainetehokkuuteen ja vähentyneisiin päästöihin. Kyky luoda monimutkaisia ​​muotoja tiukalla toleranssilla varmistaa myös siirtojärjestelmän luotettavuuden ja suorituskyvyn.
c) Pyörät ja jousituskomponentit: Alumiinihuulkevat pyörät ja jousituskomponentit ovat suosittuja niiden kevyiden ja vankkajen ominaisuuksien vuoksi. Die-valettu alumiinipyörät tarjoavat parantuneen suorituskyvyn vähentyneen painon avulla, mikä johtaa parempaan käsittelyyn ja jarrutukseen. Jousituskomponentit, kuten ohjausvarret, kiinnikkeet ja nyrkit, hyötyvät alumiinin lujuudesta ja korroosionkestävyydestä, varmistaen pitkäikäisyyden ja johdonmukaisen suorituskyvyn erilaisissa ajo -olosuhteissa.
d) Rakenteelliset kiinnikkeet ja kiinnikkeet: Rakenteelliset kiinnikkeet ja kiinnikkeet ovat välttämättömiä ajoneuvon rungon ja rungon eri osien kytkemiseen ja tukemiseen. Alumiinin die -valu mahdollistaa näiden komponenttien tuotannon, jolla on erittäin tarkkuus ja konsistenssi, varmistaen turvallisen istuvuuden ja vankan tuen. Alumiinihakkeiden ja kiinnikkeiden vähentynyt paino myötävaikuttaa ajoneuvon painon vähentämiseen, mikä puolestaan ​​parantaa polttoainetehokkuutta ja suorituskykyä.
e) Jäähdytyselementit ja lämmönhallintajärjestelmät: Tehokas lämmönhallinta on ratkaisevan tärkeää nykyaikaisissa ajoneuvoissa, etenkin elektronisten järjestelmien integroinnin kasvaessa. Alumiinin suulakevalua käytetään laajasti jäähdytyselementtien ja muiden lämpöhallintakomponenttien tuottamiseen alumiinin erinomaisen lämmönjohtavuuden vuoksi. Nämä komponentit auttavat häviämään lämpöä elektronisista moduuleista, sähköajoneuvojen akkuista ja muista lämmön tuottavista järjestelmistä varmistaen optimaalisen suorituskyvyn ja luotettavuuden.

Die Casting -prosessi: Suunnittelusta tuotantoon

Suulakeprosessi alumiiniseos -autoosat on hienostunut ja monipuolinen operaatio, joka ulottuu alkuperäisestä suunnittelukonseptista korkealaatuisten komponenttien lopulliseen tuotantoon.
A) Suunnittelu ja tekniikka: Die -valuprosessi alkaa suunnittelu- ja suunnitteluvaiheesta. Insinöörit ja suunnittelijat tekevät yhteistyötä luodakseen yksityiskohtaiset CAD -mallit haluttuista autokomponenteista. Nämä mallit on kehitetty näkökohtien avulla valmistettavuudesta, lujuudesta, painosta ja lämpöominaisuuksista. Edistynyttä simulaatio-ohjelmistoa käytetään usein sulan alumiinin virtauksen, jäähdytysnopeuksien ja potentiaalisten vikojen ennustamiseen ja optimointiin, varmistaen, että suunnittelu on vankkaa ja tuotantovalmis.
b) Työkalut ja muotinvalmistus: Kun muotoilu on viimeistelty, seuraava vaihe on muotin tai muotin luominen. Tähän sisältyy tarkkuus koneistus muottien valmistamiseksi korkealaatuisesta teräksestä. Muotti koostuu kahdesta puolikkaasta: kannen puoli ja ejektorin puoli. Jokainen muotti on muotoiltu huolellisesti vastaamaan komponentin tarkkoja eritelmiä, mukaan lukien monimutkaiset geometriat ja monimutkaiset yksityiskohdat. Korkealaatuiset työkalut varmistavat, että lopullisilla osilla on erinomainen mittatarkkuus ja pintapinta.
c) Sulamis ja seostaminen: Sulamisvaiheessa alumiiniherkki kuumennetaan uunissa lämpötilaan, jossa niistä tulee sulaa. Seostamisprosessi on ratkaisevan tärkeä, koska se määrittelee lopullisen komponentin mekaaniset ominaisuudet. Sulaan alumiiniin lisätään erilaisia ​​seostuselementtejä, kuten piitä, magnesiumia ja kuparia, mikä parantaa ominaisuuksia, kuten lujuus, kovuus ja korroosionkestävyys. Seoksen koostumusta ohjataan huolellisesti eri autojen osien erityisvaatimusten täyttämiseksi.
d) Injektio ja valu: Todellinen muotinvaluusprosessi sisältää sulan alumiinin injektoinnin esikäsitettyyn muottiin korkean paineessa. Tämä vaihe on kriittinen komponentin halutun muodon ja rakenteellisen eheyden saavuttamiseksi. Korkea paine varmistaa, että sulaa metalli täyttää jopa muotin monimutkaisimmat ontelot, mikä johtaa osiin, joilla on erinomainen yksityiskohta ja minimaalinen huokoisuus. Alumiinin nopea jäähdytys muotissa auttaa myös hienosäätöisen mikrorakenteen saavuttamisessa, mikä parantaa komponentin mekaanisia ominaisuuksia.
e) Jäähdytys ja poisto: Kun sulan alumiini on injektoitu muottiin, sen annetaan jäähtyä ja jähmettyä. Jäähdytysnopeutta ohjataan huolellisesti vikojen, kuten kutistumisen tai vääntymisen, estämiseksi. Kun komponentti on jähmettynyt, muotti avataan ja osa poistuu. Automatisoidut poistomekanismit varmistavat, että osat poistetaan muotista vaurioilla, säilyttäen monimutkaisten yksityiskohtien ja pintojen eheyden.

Oletko kiinnostunut tuotteistamme

Jätä nimesi ja sähköpostiosoitteesi saadaksesi hinnat ja yksityiskohdat heti.