Kotiin / Tuote / Alumiini kuolema
Meistä
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co, Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co, Ltd. on suulakkeen valun, koneistettu, pinnoituspinnoitteen ja koottujen tuotteiden valmistaja. Yao Yuan on askel askeleelta 'suulakkeille. Tehdas on ainutlaatuisessa asemassa, kun se pystyy tarjoamaan asiakkaalle suunnittelun ja työkalujen valmistuksen, die -valun komponentin, koneen viimeistelyn, pintakäsittelyn ja tuotteen toimittamisen. Yao Yuan perustettiin vuonna 1994, 30 vuoden ajan se on tarjonnut ainutlaatuisia ratkaisuja Tier One- ja OEM -asiakkaille. Yao Yuan sijaitsee Yuyao Cityssä, Ningbo, Zhejiang, Kiina, joka on pohjoisessa Shanghaissa (Kiinan finanssikeskus), 180 kilometriä ja itään Ningbo Beilunin satamaan (Kiinan suurin satama), 60 kilometriä. Tehdas kattaa 13000 neliömetrin pinta -alan. Lisäksi työntekijöitä on yli 60, mukaan lukien yli 6 teknikkoa. Uusien tuotteiden aggressiivisen tutkimuksen ja kehittämisen avulla Yao Yuan on kasvanut Aasian Die Casting Tuotteet -kenttien valmistajiksi, joiden vuotuinen tuotanto on yli tuhat tonnia tuotteita. Tuotteemme ovat jakautuneet kaikkialla Kiinassa ja vientivät yli 20 ulkomaille ympäri maailmaa. Tervetuloa vilpittömästi ystäviä ympäri maailmaa neuvotella yhteistyöstä yrityksemme kanssa. Palvelumme ja laatu tyydyttävät sinut ehdottomasti.
Kunniatodistus
Uutiset
Alumiini kuolema Alan osaaminen

Alumiinin suulakorujen sovellukset

Alumiini kuolema Osat ovat välttämättömiä komponentteja eri toimialoilla niiden lujuuden, kevyen ja erinomaisen lämmönjohtavuuden vuoksi.
A) Autoteollisuus: Autoteollisuus on yksi suurimmista alumiinin kuolema -osien kuluttajista. Nämä komponentit ovat olennainen osa polttoainetehokkuuden parantamista, päästöjen vähentämistä ja ajoneuvojen suorituskyvyn parantamista. Tärkeimpiä sovelluksia ovat: moottorin komponentit: Alumiinin suulakkeen valua käytetään moottorilohkojen, sylinterien ja voimansiirtokoteloiden valmistukseen. Nämä osat hyötyvät alumiinin kevyistä ja lämmön hajoamisominaisuuksista, jotka auttavat parantamaan moottorin tehokkuutta ja pitkäikäisyyttä. Rakenteelliset osat: Komponentit, kuten jousitusosat, alakehykset ja ohjausvarret, tuotetaan alumiinin suulakevalua käyttämällä. Nämä osat vaativat korkean lujuus-paino-suhteita ajoneuvon turvallisuuden ja suorituskyvyn varmistamiseksi. Sähkökotelot: laturin kotelot, käynnistysmoottorin kotelot ja elektronisen ohjausyksikön (ECU) kotelot valmistetaan Die -valulla, tarjoamalla vankan suojan herkille sähkökomponenteille.
b) Elektroniikkateollisuus: Alumiinin suulakkeiden osia käytetään laajasti elektroniikkateollisuudessa niiden kyvyn tarjoamiseksi tarjota tarkkoja, korkealaatuisia koteloita ja komponentteja. Tärkeimpiä sovelluksia ovat: elektronisten laitteiden kotelot: älypuhelimet, kannettavat tietokoneet ja tablet -laitteet sisältävät usein die -valettuja alumiinikoteloita, jotka tarjoavat vankan suojan säilyttäen samalla tyylikkään, modernin ulkonäön. Jäähdytyselementit: Alumiinin erinomainen lämmönjohtavuus tekee siitä ihanteellisen jäähdytysaltaat tietokoneissa, LED -valaistuksessa ja muissa elektronisissa laitteissa, mikä varmistaa tehokkaan lämmön hajoamisen ja ylikuumenemisen estämisen. Liittimet ja kotelot: Alumiinin suulakkeet tuottaa tarkkoja ja kestäviä liittimiä ja koteloita erilaisille elektronisille sovelluksille, varmistaen luotettavan suorituskyvyn ja suojauksen.
c) Kulutustavarat: Kulutustavaroiden teollisuus hyödyntää alumiinia kuolevaa valua kykynsä tuottaa korkealaatuisia, esteettisesti miellyttäviä ja kestäviä tuotteita. Hakemuksia ovat: Laitteet: Alumiinin suulakkeen valettuja osia löytyy kodinkoneista, kuten pesukoneista, jääkaapista ja mikroaallot. Nämä osat tarjoavat voimaa, kestävyyttä ja premium -viimeistelyä. Sähkötyökalut: Käsinhenkilöiden sähkötyökalut hyötyvät die -valettuista alumiinikoteloista, jotka tarjoavat kevyen, mutta vankan rakenteen, joka parantaa käyttäjän mukavuutta ja työkalujen pitkäikäisyyttä. Valaistusvalaisimet: Die -valettu alumiini käytetään erilaisten valaistusvalaisimien valmistukseen, mukaan lukien ulkovalaistus ja LED -kotelot, sen voimakkuuden, kestävyyden ja korroosionkestävyyden vuoksi.
D) Teollisuuslaitteet: Alumiinin suulakerta -osilla on ratkaiseva rooli teollisuuslaitteiden valmistuksessa ja käytössä. Tärkeimpiä sovelluksia ovat: pumput ja venttiilit: alumiinin korroosionkestävyys ja lujuus tekevät siitä ihanteellisen komponenttien tuottamiseen pumppuille ja venttiileille, joita käytetään erilaisissa teollisuusprosesseissa. Koneiden komponentit: Die Cast -alumiini käytetään teollisuuskoneiden tarkkojen ja kestävien osien valmistukseen, varmistaen luotettavan suorituskyvyn ja pitkäikäisyyden. Automaatiojärjestelmät: Automaatio- ja robotiikkajärjestelmien komponentit, kuten moottorikotelot ja rakenteelliset osat, tuotetaan alumiinin suulakevalua käyttämällä, mikä hyötyy sen kevyestä ja lujuudesta.

Alumiinin kuolemavalu

Alumiinin suulakevaluprosessi on erittäin tehokas ja tarkka menetelmä metalliosien tuottamiseksi injektoimalla sulaa alumiinia muottiin korkean paineessa. Tämä prosessi on välttämätön monimutkaisten komponenttien valmistukseen, jolla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja pintapinta.
A) Muotinvalmistus: Muotinvalmistus on kriittinen askel muotin valettujen osien laadun ja konsistenssin varmistamisessa. Tämä vaihe sisältää useita alavaiheet: suulakkeiden puhdistus: Muotti tai kuole puhdistetaan perusteellisesti minkä tahansa jäännösmateriaalin poistamiseksi aiemmista valusykleistä. Tämä estää saastumisen ja varmistaa uuden näyttelijän eheyden. Voitelu: Vapautusaine tai voiteluaine kohdistetaan muotin pinnoille. Tämä helpottaa valettujen osan sileää poistoa ja auttaa pidentämään muotin käyttöikää vähentämällä kulumista.
b) Sulamis ja injektio: Tässä vaiheessa alumiini valmistetaan ja injektoidaan muotin onteloon: Sulamis: Alumiiniherkot sulaa uunissa lämpötiloissa, jotka ovat tyypillisesti välillä 600 ° C - 700 ° C. Sulan alumiini pidetään tasaisessa lämpötilassa sen juoksevuuden ylläpitämiseksi ja tasaisen valun varmistamiseksi. Injektio: Sulainen alumiini injektoidaan sitten muotin onteloon korkean paineessa, yleensä välillä 1 500 - 30 000 psi. Korkea paine varmistaa, että sulaa metalli täyttää muotin kokonaan ja vastaa sen monimutkaisia ​​muotoja ja yksityiskohtia.
c) Jäähdytys ja jähmettyminen: Kun sulaa alumiini on injektoitu muottiin, se alkaa jäähtyä ja jähmettyä: Jäähdytys: Muotin on suunniteltu jäähdytyskanavilla jäähdytysprosessin nopeuttamiseksi. Nopea jäähdytys auttaa saavuttamaan halutut mekaaniset ominaisuudet ja mittatarkkuus. Jähmähdytys: Alumiinin jäähtyessä se jähmettyy muotin ontelon muotoon. Jäähdytysnopeutta säädetään huolellisesti sisäisten rasitusten ja virheiden, kuten huokoisuuden tai kutistumisen, minimoimiseksi.
D) Poisto: Kun alumiini on jähmettynyt, seuraava vaihe on valettu osa muotista: suulakkeen aukko: Muotti avataan hydraulisilla tai mekaanisilla keinoilla. Jakoviiva, jossa muotin kaksi puolikkaata kohtaavat, on suunniteltu helpottamaan helppoa erottelua. Osien poisto: Ejektoritapit, strategisesti sijoitettu muottiin, työntävät jähmettyneet osan ontelosta. Vapautusaineen levitys muotin valmistuksen aikana varmistaa, että osa voidaan karkottaa vahingoittamatta muottia tai itse osaa.
E) Laukea ja viimeistely: Valettuun osaan on usein ylimääräinen materiaali, joka tunnetaan nimellä Flash, joka on poistettava: Leikkaus: Salama ja muut ylimääräiset materiaalit leikataan pois trimmauspuristimilla tai manuaalisilla työkaluilla. Tämä vaihe on ratkaisevan tärkeä sen varmistamiseksi, että osa täyttää vaaditut mittaspesifikaatiot. Viimeistely: Lisäprosessit, kuten hionta, hionta tai koneistus, voidaan suorittaa halutun pinnan ja tarkkojen mittojen saavuttamiseksi. Pintakäsittelyt, kuten anodisointi tai maalaus, voidaan myös soveltaa korroosionkestävyyden ja esteettisen vetoomuksen parantamiseksi

Oletko kiinnostunut tuotteistamme

Jätä nimesi ja sähköpostiosoitteesi saadaksesi hinnat ja yksityiskohdat heti.