Kevyiden huomioiden rooli sinkkiseoksesta painevaletuissa autonosissa Kevyestä suunnittelusta on tullut tärkeä suunta autokomponenttie...
Lukea lisää Sinkkiseoksen päällystetyt kiinnittimet ovat tyyppisiä kiinnikkeitä, joita käytetään yleisesti mekaanisessa kokoonpano- ja rakennusteollisuudessa. Ne tarjoavat lisäsuoja- ja korroosionkestävyyttä päällystämällä metallipinta sinkkiseoskerroksella. Tämä pinnoitus ei vain paranna kiinnittimen kestävyyttä, vaan myös mahdollistaa sen käytön monissa ankarissa ympäristöissä.
Sinkkiseoksen päällystetyillä kiinnikkeillä on monia etuja. Ensinnäkin sinkkiseospäällyste tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden. Sinkkiseoksella on itsensä parantavia ominaisuuksia, ts. Kun pinnoite on vaurioitunut, sinkki korjaa pinnoitteen oman kemiallisen reaktionsa kautta suojaamalla siten kantametallia korroosiolta. Tämä mahdollistaa sinkkiseoksen päällystettyjen kiinnittimien käytön pitkään kosteassa, kuumassa ja syövyttävissä ympäristöissä, pidentäen heidän elämäänsä.
Sinkkiseoksella päällystetyillä kiinnittimillä on hyvät koristeelliset ominaisuudet. Sinkkiseospäällyste voi tarjota kirkkaan ulkonäön, jolloin kiinnittimet voivat olla koristeellisessa roolissa tuotekokoonpanoprosessissa. Tämä tekee sinkkiseoksen päällystetyistä kiinnittimistä, joita käytetään laajasti huonekaluissa, ovissa ja ikkunoissa, autoissa ja elektronisissa laitteissa.
Sinkkiseoksen päällystetyillä kiinnikkeillä on hyvä plastisuus ja konettavuus. Sinkkiseoksella on matala sulamispiste ja hyvä juoksevuus, mikä on helppo käsitellä eri muotoja ja kokoisia kiinnikkeitä. Tämä mahdollistaa sinkkiseoksen päällystetyt kiinnittimet vastaamaan eri tuotteiden suunnitteluvaatimuksia ja tarjoamaan paremman asennus- ja käyttökokemuksen.

| 1. Piirustukset tai näytteet | Saamme piirustukset tai näytteet asiakkailta. |
| 2. Piirustuksen vahvistus | Piirrämme 3D -piirustukset asiakkaiden 2D -piirustusten tai näytteiden mukaan ja lähetämme 3D -piirustukset asiakkaille vahvistusta varten. |
| 3. Lainaus | Lainaamme asiakkaiden vahvistuksen tai lainaamisen jälkeen suoraan asiakkaiden 3D -piirustusten mukaan. |
| 4. Muodien/kuvioiden tekeminen | Teemme muotteja tai patteja saatuaan muottitilaukset asiakkailta. |
| 5. Näytteiden tekeminen | Teemme oikeita näytteitä muottien avulla ja lähetämme ne asiakkaille vahvistusta varten. |
| 6. massatuotanto | Tuotamme tuotteita saatuaan asiakkaiden vahvistuksen ja tilaukset. |
| 7. Tarkastus | Tarkastamme tarkastajien tuotteet tai pyydämme asiakkaita tarkastamaan yhdessä kanssamme valmistumisen yhteydessä. |
| 8. Lähetys | Lähetämme tavarat asiakkaille saatuaan tarkastustuloksen ja asiakkaiden vahvistuksen. |
| Käsitellä: | 1) Die Casting / profiilin suulakepuristus |
| 2) Koneistus: CNC: n kääntäminen, jyrsintä, poraus, hionta, reunus ja kierre | |
| 3) Pintakäsittely | |
| 4) Tarkastus ja pakkaus | |
| Materiaali saatavilla: | 1) Alumiiniseokset Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 jne. |
| 2) Alumiiniseokset Profiilin suulakepuristus: 6061, 6063 | |
| 3) Zine-seokset Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Pintakäsittely: | Kiillotus |
| Ammuttu räjähdys | |
| Hiekkapuhallus | |
| Jauhepäällyste | |
| Anodisoiva | |
| Kromipinnoitus | |
| Passivointi | |
| E-pinnoitus | |
| T-päällystys | |
| jne. | |
| Toleranssi: | /-0,01 mm |
| Paino yksikköä kohti: | 0,01-5 kg |
| Tilaa läpimenoaika: | 20-45 päivää (tuotteen määrän ja monimutkaisuuden mukaan 1 |

| 1. Piirustukset tai näytteet | Saamme piirustukset tai näytteet asiakkailta. |
| 2. Piirustuksen vahvistus | Piirrämme 3D -piirustukset asiakkaiden 2D -piirustusten tai näytteiden mukaan ja lähetämme 3D -piirustukset asiakkaille vahvistusta varten. |
| 3. Lainaus | Lainaamme asiakkaiden vahvistuksen tai lainaamisen jälkeen suoraan asiakkaiden 3D -piirustusten mukaan. |
| 4. Muodien/kuvioiden tekeminen | Teemme muotteja tai patteja saatuaan muottitilaukset asiakkailta. |
| 5. Näytteiden tekeminen | Teemme oikeita näytteitä muottien avulla ja lähetämme ne asiakkaille vahvistusta varten. |
| 6. massatuotanto | Tuotamme tuotteita saatuaan asiakkaiden vahvistuksen ja tilaukset. |
| 7. Tarkastus | Tarkastamme tarkastajien tuotteet tai pyydämme asiakkaita tarkastamaan yhdessä kanssamme valmistumisen yhteydessä. |
| 8. Lähetys | Lähetämme tavarat asiakkaille saatuaan tarkastustuloksen ja asiakkaiden vahvistuksen. |
| Käsitellä: | 1) Die Casting / profiilin suulakepuristus |
| 2) Koneistus: CNC: n kääntäminen, jyrsintä, poraus, hionta, reunus ja kierre | |
| 3) Pintakäsittely | |
| 4) Tarkastus ja pakkaus | |
| Materiaali saatavilla: | 1) Alumiiniseokset Die Casting: ADDC10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 jne. |
| 2) Alumiiniseokset Profiilin suulakepuristus: 6061, 6063 | |
| 3) Zine-seokset Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1, ETC. | |
| Pintakäsittely: | Kiillotus |
| Ammuttu räjähdys | |
| Hiekkapuhallus | |
| Jauhepäällyste | |
| Anodisoiva | |
| Kromipinnoitus | |
| Passivointi | |
| E-pinnoitus | |
| T-päällystys | |
| jne. | |
| Toleranssi: | /-0,01 mm |
| Paino yksikköä kohti: | 0,01-5 kg |
| Tilaa läpimenoaika: | 20-45 päivää (tuotteen määrän ja monimutkaisuuden mukaan 1 |
Kevyiden huomioiden rooli sinkkiseoksesta painevaletuissa autonosissa Kevyestä suunnittelusta on tullut tärkeä suunta autokomponenttie...
Lukea lisääMittatarkkuus lyijyn painevalussa Lyijypuristusvalu tunnetaan kyvystään saavuttaa korkea mittatarkkuus, mikä on ratkaisevan tärkeää te...
Lukea lisääYleiskatsaus alumiiniprofiilikannattimiin Alumiiniprofiilikannattimet ovat laajalti käytettyjä komponentteja erilaisissa rakenteellisi...
Lukea lisääSinkkipainevalun mekaaninen lujuus rakennesovelluksissa Sinkkipuristusvalua käytetään laajalti eri teollisuudenaloilla, koska se on ta...
Lukea lisääVisuaaliset tarkastusmenetelmät Silmämääräinen tarkastus toimii laadunarvioinnin ensimmäisenä rivinä alumiiniset painevalut ...
Lukea lisää Sinkkiseospäällyste on yleinen pintakäsittelymenetelmä, joka voi tehokkaasti parantaa kiinnittimien korroosionkestävyyttä ja kulutuskestävyyttä. Eri menetelmät voivat saavuttaa sinkkiseospinnoitteen, jokaisella on omat ainutlaatuiset edut ja sovellettavat skenaariot.
Hot-DIP-galvanointi on yleinen ja taloudellinen menetelmä, joka sopii laajamittaiseen tuotantoon. Kuuma-dip-galvanisointiprosessissa kiinnittimet pestään ja suolakurkku ennen upotettua lämmitettyyn sinkkiliuokseen galvanointia varten. Tämä voi muodostaa tasaisen ja tiheän sinkkiseospinnoitteen, mikä parantaa korroosionkestävyyttä ja kulumiskestävyyttä.
Sähkökalvanointi on menetelmä sinkkiseospinnoitteen muodostamiseksi kiinnittimien pinnalle sähkökemiallisten menetelmien avulla. Kiinnitys toimii katodina ja reagoi anodin kanssa elektrolyytissä, joka sisältää sinkki -ioneja sinkkiseospinnoitteen muodostamiseksi pinnalle. Sähkökalvanointi voi hallita pinnoitteen paksuutta ja yhdenmukaisuutta ja sopii kiinnittimiin, jotka vaativat tarkkaa ja herkän pintakäsittelyn.
Korkean lämpötilan galvanointi on menetelmä sulata ja käyttää sinkkiseospäällystettä kiinnittimen pintaan korkean lämpötilan olosuhteissa. Tämä menetelmä voi tarjota paksumman pinnoitteen ja lisätä kiinnittimen korroosionkestävyyttä ja kulutuskestävyyttä. Sopii kiinnittimiin, jotka vaativat korkeampaa korroosionkestävyyttä, kuten kiinnittimiä meriympäristöihin tai kemianteollisuuteen.
Lisäksi sinkkiseoksen suihkuttaminen on menetelmä sinkki -seosmateriaalien suihkuttamiseksi kiinnittimien pinnalle ruiskutuslaitteiden avulla. Tämä menetelmä voi tarjota paksumman pinnoitteen ja soveltuu suuriin tai epäsäännöllisesti muotoiltuihin kiinnittimiin. Se soveltuu erityisesti kiinnittimiin, jotka on käsiteltävä ja korjattava nopeasti, kuten paikan päällä olevat korjaukset tai hätätilanteet.
Galvanoidut seoskiinnikkeet ovat yleinen kiinnittimiä, jotka parantavat niiden korroosionkestävyyttä ja kulutuskestävyyttä peittämällä sinkkiseoskerros metallin pinnalle. Tämä hoito tekee kiinnittimistä kestävämmän ja vakaamman, sopivan moniin erilaisiin sovelluksiin. Seuraavat ovat sinkkiseoskiinnikkeiden yleisiä sovelluksia eri toimialoilla:
Rakennusteollisuudessa sinkkiseoskiinnikkeitä käytetään usein rakennusrakenteiden, kuten teräsrakenteiden, siltojen, portaiden, kaiteiden jne. Asentamiseen ja korjaamiseen, sinkkiseoksen korroosionkestävyyden vuoksi näitä kiinnikkeitä voidaan käyttää pitkään ulkoympäristöissä, eikä niitä ole helppo ruostaa ja syöpätä.
Autoteollisuuden valmistusteollisuudessa sinkkiseoskiinnikkeitä käytetään laajasti autojen kokoonpanossa ja korjaamisessa. Ne voivat tarjota hyvän korroosionkestävyyden ja varmistaa autokomponenttien turvallisuuden ja vakauden.
Elektroniikkateollisuudessa sinkkipinnoitettuja seoskiinnikkeitä käytetään usein elektronisten laitteiden ja piirilevyjen korjaamiseen. Ne voivat tarjota hyvän sähkönjohtavuuden ja vakaan yhteyden laitteen normaalin toiminnan varmistamiseksi.
Koneiden valmistusteollisuudessa, sinkkipesäiset seoskiinnittimet käytetään usein mekaanisten laitteiden ja osien kiinnittämiseen. Ne voivat tarjota luotettavan yhteyden ja vakaan suorituskyvyn mekaanisten laitteiden normaalin toiminnan varmistamiseksi.
Ilmailu- ja avaruusalueella sinkkipinnoitettuja seoskiinnikkeitä käytetään usein lentokoneiden ja avaruusaluksen rakenteiden ja komponenttien kiinnittämiseen. Ne voivat tarjota erinomaisen korroosionkestävyyden ja suuren lujuuden lentokoneiden turvallisuuden ja stabiilisuuden varmistamiseksi.
Jätä nimesi ja sähköpostiosoitteesi saadaksesi hinnat ja yksityiskohdat heti.