Sinkkiseosvalaisimen liitäntäkuulakäyttö

Pintakäsittelyprosessi sinkkiseosvalaisimelle

Laajassa valmistuskentällä, Sinkkiseosvalaisimen liitäntäkuulakäyttö On vähitellen tullut välttämätön avainkomponentti valaistusteollisuudessa erinomaisten mekaanisten ominaisuuksiensa, hyvän plastisuuden ja suhteellisen edullisten kustannusten vuoksi. Käsittelemättömien sinkkiseoksen valettavien osien pinnalla on kuitenkin usein ongelmia, kuten helppo hapettuminen ja huono korroosionkestävyys, mikä vaikuttaa suoraan tuotteen käyttöikäyn ja markkinoiden kilpailukykyyn. Siksi pintakäsittelyä tehokas ja taloudellisena liuoksena käytetään laajasti sinkkiseosvalaisimien liittimien valmistusprosessissa.

1
Elektropanointi on prosessi, joka käyttää elektrolyysin periaatetta levittääksesi muita metalleja tai seoksia metallien pinnalle. Sähköprosessin aikana päällystettyä sinkkiseoksen suulakkeita käytetään katodina ja se asetetaan elektrolyytteihin, jotka sisältävät päällystettävät metalli-ionit. DC -virtalähteen funktio mahdollistaa elektrolyytin metalli -ionien vähentymisen ja katodin pinnalle kerrostumisen tasaisen ja tiheän pinnoitteen muodostamiseksi. Tämä päällyste voi parantaa merkittävästi sinkkiseoksen die -valujen ulkonäön laatua ja parantaa sen korroosionkestävyyttä tehokkaasti. , kuluta vastus ja johtavuus.

2. Prosessiharmot pintakäsittelyä
Esikäsittely: Esikäsittely on ensimmäinen ja tärkeä vaihe elektropnoivassa pintakäsittelyssä. Se sisältää pääasiassa prosesseja, kuten öljynpoistoa, ruosteenpoistoa ja aktivointia. Tarkoituksena on poistaa öljyvärit, oksidit ja epäpuhtaudet suulakkeiden pinnalle ja parantaa pinnan aktiivisuutta ja tarttuvuutta. Dasrevointi käyttää yleensä alkalista tai happamia puhdistusaineita öljyvärahojen poistamiseksi kemiallisten tai fysikaalisten menetelmien avulla; Ruostepoisto käyttää peikkein tai mekaanista hiontaa oksidien ja ruosteen poistamiseen pinnalla; Aktivointi käyttää kemiallisia tai sähkökemiallisia menetelmiä pinnan muodostamiseksi ohuen aktivointikalvon kerros, jotta pinnoite voi tarttua paremmin substraattiin.
Sähköplantointi: Sähköpuhdistus on pintakäsittelyn ydinlinkki. Sähköpilpointisäiliössä päällystetty sinkkiseoksen suulakkeiden osa toimii katodina, ja anodi (yleensä metallilla päällystettävä levy tai sauvan muotoinen materiaali) kytketään johtojen läpi tapahtuvaan tasavirtalähteeseen. Elektropanoiva ratkaisu on muotoiltu vaaditun pinnoitteen tyypin ja suorituskykyvaatimusten mukaisesti. Se sisältää suoloja, kompleksoivia aineita, puskureita, lisäaineita ja muita ainesosia pinnoitettavien metalli -ionien. Sähköönpinnalla voidaan saada säätelemällä koostumusta, lämpötilaa, virrantiheyttä, pinnoitusaika ja muut parametrit elektropnoivassa liuoksessa tasainen ja tiheä päällyste.
Jälkikäsittely: Kun elektropulaation on saatu päätökseen, pinnoitteen laadun ja suorituskyvyn parantamiseksi tarvitaan sarja jälkikäsittelymenettelyjä. Nämä prosessit sisältävät puhdistuksen, passivoinnin, kuivauksen ja tarkastuksen. Puhdistus on poistaa elektrolyytti ja pinnoitteen pinnalle jäävät epäpuhtaudet sähkösopulantoprosessin aikana; Passivaation on muodostettava pinnoitteen pinnalle tiheä oksidikalvo kemiallisten tai sähkökemiallisten menetelmien avulla pinnoitteen korroosionkestävyyden ja kulutuskestävyyden parantamiseksi. ; Kuivauksen on kuivua puhdistetut ja passiiviset suulakkeet, jotta kosteusjäännökset estävät pinnoitteen heikkenemistä; Tarkastuksen on arvioitava kattavasti pinnoitteen laatu visuaalisen tarkastuksen, paksuuden mittauksen, korroosionkestävyyden ja muiden menetelmien avulla.

3. Sähköpintakäsittelyn laadunvalvonta
Koko prosessin läpi kulkee sähköisplantoinnin pintakäsittelyn laadunvalvonta. Jotta pinnoitteen laatu ja suorituskyky täyttävät vaatimukset, on tarpeen hallita tiukasti elektropnoivan liuoksen, lämpötilan, virrantiheyden, pinnoitusajan ja muiden prosessiparametrien koostumusta ja keskittymistä; Samanaikaisesti on myös tarpeen, että jokaisessa prosessointi-, elektrolanointi- ja jälkikäsittelyprosessissa suoritetaan tiukka laadun tarkastus ja hallinta. Sähkökasvatuslaitteet ja työkalut on myös ylläpidettävä ja ylläpidettävä säännöllisesti niiden normaalin käytön ja vakaan tarkkuuden varmistamiseksi.

4
Sähköpintakäsittelyprosessi tuottaa tiettyjä jätevettä, jätekaasua, jätejäämiä ja muita epäpuhtauksia, joilla on tietty vaikutus ympäristöön. Näiden vaikutusten vähentämiseksi on toteutettava joukko ympäristönsuojelutoimenpiteitä. Käytä esimerkiksi matala myrkyllisiä ja vaarattomia elektrolanointiratkaisuja ja lisäaineita; Vahvista jäteveden käsittelylaitosten rakentamista varmistamaan, että jätevedet vapautetaan vakiona; Kerää ja prosessoi jätekaasu- ja jätejäämiä estääksesi niitä, jotka eivät pääse suoraan ympäristöön; ja on myös vahvistettava työntekijöiden ympäristötietoisuuskoulutusta. , parantaa ympäristötietoisuutta ja vastuuta.

5. Sähköpintakäsittelyn levitysetuudet sinkkiseosvalaisimen liittimien valmistuksessa
Sähköplantointi voi muodostaa tasaisen ja tiheän pinnoitteen suulakkeiden pinnalle, mikä voi merkittävästi parantaa tuotteen ulkonäön laatua ja korroosionkestävyyttä. Toiseksi, sähköpuhdistus voi myös parantaa tuotteen kulumiskestävyyttä ja johtavuutta ja pidentää sen käyttöikää. Sähköprosessilla sillä on myös korkea tuotantotehokkuus ja suhteellisen alhaiset kustannukset, ja se voi vastata laajamittaisen tuotannon tarpeisiin.